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创新人物

王永宏

2017/7/20 9:15:04   关键字:   来源:

 

第二届全国设备管理创新人物


王永宏

 大唐黑龙江发电有限公司安全生产部设备主管


1、2004年 大唐七台河发电有限责任公司技术比武二等奖
2、2005年大唐七台河发电有限责任公司青年岗位能手
3、2004-2006年 做为主要参与者,参与MAXIMO设备管理系统的开发与实施,并获得中国大唐集团公司科技成果二等奖。通过利用MAXIMO对设备进行管理,提高了对设备缺陷、费用统计分析和工作任务安排的能力,降低生产费用近百万元。
4、2008-2009年参与研究的生产管理信息平台获中电联电力信息化创新成果奖
5、2009年主持了MAXIMO设备管理软件开发和应用,利用MAXIMO软件与设备点检定修相结合,利用任务系统,大力开展设备缺陷分析和修理费用控制工作,极大的提高了点检人员的工作效率和工作成果,设备缺陷同比降低30%,设备维护费用下降150万元。
6、2009年,对新投产机组开展设备隐患排查和疑难问题攻关工作,发现并消除基建期遗留的设备隐患、热工自动化逻辑错误、继电保护定值错误等较大隐患一千余项,为新投产机组设备安全运行奠定了基础。
2010年通过引进转动设备频谱分析仪、红外成像仪、金属材质快速检测仪和地下管网漏泄监测仪等先进仪器,大力推进设备的状态检修工作,发现锅炉过热器取样管用错管材、发电机内部异物、汽轮机高调门阀座损坏等主机重大设备隐患7处,提前预防主要辅机故障十余次,为公司避免损失500余万元
7、2010年按照状态检修的理念对三台机组进行大修,组织进行设备状态评估工作,合理安排检修项目和检修工期,用一台机组大修的费用完成了三台机组大修,为企业节约资金1000万元以上。
8、2010年主持的1号机组(350MW进口机组)大修,仅用28天就完成了高中低三缸扣盖,35天机组达到备用,比标准工期提前20天,创造了国内进口350MW机组大修工期最短的记录。
9、主持编制了350MW和600MW机组主机和主要辅机的检修指导图集,并在大唐黑龙江发电有限公司推广应用。
10、解决了门式斗轮机活动梁升降不平衡的问题,并获得活动梁升降双油缸同步装置专利(专利号ZL20102 0648305.0)
11、2014年组织编制了《中国大唐集团公司隐患排查指导手册》,明确了火力发电机组锅炉、汽机、电气、热控、化学专业设备隐患排查的要点和排查标准,并在中国大唐集团推广应用。
12、2014-2015年,研究火力发电厂锅炉四管管理平台,实现了对锅炉四管的信息化管理,可对锅炉四管进行劣化趋势分析和状态评价,并在中国大唐集团公司推广。
13、组织研究火力发电厂技术监控管理的工作要点,对火力发电厂各个专业的技术监督内容进行了梳理和细化,解决了火电厂技术监控管理漏洞多、标准多、不易执行的问题。
14、2013-2014年作为区域发电企业设备管理一体化平台业务专家参与该平台建设工作,辅助设备管理模式、流程、标准、备品备件管理等原型设计工作,该平台已上线运行近3年,全面提升了省公司设备、仓库管理的水平,并节约了大量的库存和设备维护资金。 

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